در صنایع نفت و گاز، تجهیزات و لوله‌های فشار بالا تحت تنش‌های زیادی قرار می‌گیرند که می‌تواند منجر به ترک، خستگی و شکست شود. عملیات حرارتی تنش‌زدایی با کاهش تنش‌های پسماند و بهبود پایداری ابعادی قطعات، عملکرد و ایمنی تجهیزات را تضمین می‌کند. این فرآیند با افزایش طول عمر تجهیزات و کاهش هزینه‌های تعمیرات، مزایای بسیاری به همراه دارد. استانداردهای کاربردی در صنایع نفت و گاز استانداردهایی مانند ASME B31.4 …

ادامه مطلب

نقش عملیات تنش‌زدایی در کاهش شکست‌های ناشی از خستگی در قطعات صنعتی خستگی یکی از عوامل اصلی شکست قطعات صنعتی است که به دلیل تنش‌های تکراری رخ می‌دهد. عملیات تنش‌زدایی با کاهش تنش‌های پسماند به کاهش احتمال شکست‌های ناشی از خستگی کمک می‌کند. استانداردهای مرتبط استانداردهایی مانند ASTM E837 برای اندازه‌گیری تنش‌های پسماند و بهینه‌سازی عملیات تنش‌زدایی استفاده می‌شوند. نمونه‌های واقعی در صنعت خودروسازی، استفاده از تنش‌زدایی بر روی قطعات …

ادامه مطلب

عملیات حرارتی تنش‌زدایی:  چرا و چگونه؟ عملیات حرارتی تنش‌زدایی فرآیندی است که به کاهش تنش‌های پسماند در قطعات فلزی پس از فرآیندهایی همچون جوشکاری، ماشین‌کاری یا تغییر شکل پلاستیک کمک می‌کند. تنش‌های پسماند می‌توانند به ترک‌خوردگی، تغییر شکل یا کاهش مقاومت مکانیکی منجر شوند. در این فرآیند، قطعات به دمایی زیر نقطه‌ی تغییر ساختاری(مانند دمای آستنیتی) گرم می‌شوند و پس از زمان نگهداشت مناسب به‌آرامی خنک می‌شوند تا ساختار آن‌ها …

ادامه مطلب

کربن دهی سطحی را می توان ساده ترین و به صرفه ترین روش برای انجام عملیات حرارتی دانست و همچنین این روش رایج ترین روش سخت کردن سطحی است. در این روش برای افزایش سختی فولاد از کربن استفاده می شود (این عملیات برای افزایش مقاومت به سایش و سختی سطح خارجی فولاد است). به کربن دهی، کربونیزه نیز می گویند که خود به سه روش کربن دهی جامد، کربن …

ادامه مطلب

به طور کلی از یکی از چهار روش زیر برای انجام عملیات حرارتی استفاده می شود: 1.کربن دهی سطحی 2 .آنیل کامل 3 .نرمالیزاسیون 4 .کوئیچ تمپر

ادامه مطلب

عملیات حرارتی تنش زدایی به دو شکل قابل انجام است:   تنش زدایی کلی در این روش کل قطعه در درون کوره صنعتی در بازه زمانی معینی حرارت داده میشود. سپس قطعه حرارت دیده را تحت شرایط کنترل شده خنک می کنند. عملیات حرارتی تنش زدایی کلی برای قطعات کوچک تا مخازن و تجهیزات سنگین و حجیم به دو صورت استفاده از کوره های ثابت و موقت قابل اجرا است. …

ادامه مطلب

تنش زدایی بعد از جوشکاری (PWHT) به دلیل الزامات مشخص شده برای مخازن تحت فشار و همچنین کدهای پایپینگ از اهمیت زیادی برخوردار است. PWHT مخفف کلمه POST WELD HEAT TREAMRNT است که به معنی عملیات حرارتی بعد از جوشکاری است. بیشتر به دلیل تنش های باقیمانده و PWHT تغییرات ریزساختاری که پس از اتمام جوشکاری رخ می دهد، اهمیت دارد. در طول جوشکاری ناحیه جوش که به حالت مذاب …

ادامه مطلب